故障现象原因分析排除方法启动电容器损坏     1. 使用电压过低，电动机起动时间超过限度，电容器过度发热而爆破     2. 电泵由于某种原因堵转，不能起动，造成电容器损坏     1. 更换电容器，如电容器爆破，内液外泄，则需清除干净     2. 确定电泵堵转原因并消除之，然后更换电容器并清除其外泄的内液离心     开关损坏     1. 离心开关底板接触簧片断裂;底板接触簧片的上铆钉磨损或脱落，造成离心器上的胶木活络套与接触簧片相擦;离心器胶木活络套碎裂;接触簧片上动触头或底板上定触头脱落     2. 离心开关上的触头由于经常拉弧氧化，磁力驱动泵致使触头接触不良或触电不通     1. 更换离心开关。更换底板时拆开端盖和内盖即可。更换离心器时须先用轴承拉脚把轴承与离心器支架拉掉，然后压入新的离心器     2. 用金相砂纸轻轻擦触头上的氧化层，然后用酒精擦净热保护器损坏电泵过载发热导致热保护器动作，电泵因此断电冷却，稍后热保护器接通，电泵又进入过载运行过程，周而复始，约十几分钟一次，最终导致热保护器损坏，从而进一步使电机绕组烧坏及时查清电泵过载原因并清除之，然后检修或更换热保护器潜水电泵运转时振动并有噪音     1. 电动机或水泵的轴承磨损，使轴在轴承内摆动，或轴弯曲造成偏磨。电流表读数增大，指针剧烈摆动     2. 叶轮紧固螺母松动，叶轮和导流壳产生碰撞或摩擦     3. 推力轴承磨损，使叶轮前盖板和导流壳发生摩擦，电流表指针剧烈摆动     4. 电动机转子或电泵叶轮本身动平衡不合格     1. 立即停机，吊出水泵更换轴承或调直转轴     2. 停机，吊出水泵，拧紧叶轮螺母     3. 更换止推轴承或推力盘;叶轮磨损严重时同时更换叶轮     4. 取出电机转子或叶轮进行动、静平衡测试，磁力驱动泵并加以处理直到平衡为止，然后重新安装。     导热油泵在使用中需要注意的事项和方法很多，能够在不同的行业和领域中发挥重要的作用和价值，但是在使用中需要保证充分的使用准备和要求，按照正常的方式和原理进行。导热油泵的结构特点：导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。 　　导热油泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。导热油泵的密封特点：采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。 　　导热油泵的转速选用 　　导热油泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的导热油泵，多级泵高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速导热油泵的定转子长度很短，磁力驱动泵极易磨损，因而缩短了导热油泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的导热油泵相比，使用寿命能延长几倍。 　　导热油泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，油桶泵压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免导热油泵损坏，一般会在导热油泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。      磁力驱动泵|(氟塑料|不锈钢|塑料|高温|自吸)磁力泵-黄瓜视频污磁力泵厂http://www.shidantou.com/     黄瓜视频污磁力泵厂专注于研发、生产、销售全系列磁力泵产品。立申泵业提供详尽的磁力泵型号、工作原理、性能参数等专业知识。立申泵业专业生产CQ型不锈钢磁力驱动泵、CQF型工程塑料磁力驱动泵、CQB-F型衬氟磁力驱动泵、ZCQ型不锈钢自吸磁力驱动泵、CQB型不锈钢磁力驱动泵、CQL型不锈钢立式管道磁力驱动泵、CWB型不锈钢磁力旋涡驱动泵、CQG型不锈钢高温磁力驱动泵、CQB-G型不锈钢高温磁力驱动泵、ZMD型氟塑料自吸磁力驱动泵、MP型微型磁力驱动泵等产品。立申咨询热线：021-66315716 56095669