隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。

　　隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，隔膜泵通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质压力为动力的电液动隔膜泵，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很多，结构也多种多样，而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。

　　一、隔膜泵原理是压缩空气为动力。

　　二、气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容泵，它的工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此，隔膜泵具有以下特点:

　　1.气动隔膜泵不会产生电火花：不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。

　　2.不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出

　　3.可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。

　　4.对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送.

　　5.流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

　　6.气动隔膜泵具有自吸的功能。

　　7.可以空运行，而不会有危险。

　　8.可以潜水工作。

　　9.气动隔膜泵可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。

　　10.没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。

　　11.气动隔膜泵体积小、重量轻，便于移动。

　　12.无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。

　　13.百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热

　　14.气动隔膜泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。

　　15.隔膜泵没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。