氟塑料磁力泵内外磁转子消磁的原因：温度过高和泵干转是导致消磁的直接原因。温度过高则有很多原因，运行中长时间流量过小或者出口阀关闭时间过长，都会导致泵内介质温度升高，泵的轴承润滑也会变差，温度会更高。时间长了轴套也会损坏。其他消磁的原因1.杂物将内冷却/润滑管道堵塞将造成内外磁缸温度迅速升高，就有失磁的可能；2.检修时不注意清洁，铁屑吸附在内磁上造成隔离套磨穿；3.内转子与隔离套轴向间隙太小，导致摩擦而失磁。4.推力轴承磨损，导致内转子与隔离套摩擦  氟塑料磁力泵在某些工况下是不能长期运行的，如抽空、汽蚀、高温等。所以佰诺泵阀提醒广大客户，避免一切出现泵空转和温度过高的情况出现。

一、氟塑料磁力泵在运行时为得到较高的磁体传动效率及保证隔离套的强度，磁转子的长径比在0.2-0.3的范围选择较为适宜。

二、永磁体的实际使用温度值应小于磁体的允许最高工作温度值。

三、叶片泵需注意应用先进的水力模型，来提高泵的效率。

四、滑动轴承由被输送液体冷却和润滑，轴承一般由具有自润滑性能的材料制成。常用轴承材料有:碳化钨、碳化硅、浸溃碳石墨、硅化石墨。为了减少滑动轴承的运转磨损，应采用耐磨性好的碳化硅及碳化钨滑动轴承。

五、通过计算和试验，将用于冷却和润滑的液体量降到最小，以减少泵的流量损失，提高泵的效率。

六、氟塑料磁力泵应设置防止空转、温度升高、轴承磨损量监测和联锁停车等保护装置。磁力驱动离心泵低于最小流量要求或空转时，将引起轴承烧毁或泵的温度升高影响永磁体的性能，通常以功率 (电流)下降到一定值时，显示或联锁停车保护。 监测隔离套的温度，当超温时即显示或联锁停车，防止永磁体高温退磁。通过监测内磁转子与隔离套之间间隙的变化，可显示轴承的磨损情况。

七、内磁、外磁转子的永磁体应以非导磁性金属或非金属材料制成的保护层加以保护，防止永磁体被碰坏和腐蚀，也防止永磁体脱落引起事故。

八、氟塑料磁力泵材料：氟乙丙烯、聚偏二氟乙烯、聚丙烯等单一树脂或玻璃纤维或碳纤维增强树脂、陶瓷以及金属和非金属、非金属和非金属复合材料制成。金属材质的隔离套厚度一般为l~2mm，塑料材质的隔离套厚度-为3~5mm。金属磁力泵最好采用电阻率高的金属基体 (钦合金、哈氏合金)，非金属磁力泵最好采用纤维增强的复合材料制造，可达到强度高、厚度小、涡流损失小的目的。

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